یکشنبه 8 تیر 1393 ساعت 04:21 ب.ظ | نوشته ‌شده به دست علی اصغر فیض اله زاده | ( نظرات )
به طور کلی سیمانهای ساختمانی به دو نوع پرتلند و غیر پرتلند تقسیم می¬شوند. در قدیم، قیر، گچ و آهک قسمت عمده سیمانهای غیر پرتلند را تشکیل می داد. لکن امروزه انواع مواد پلیمری به عنوان سیمانهای غیر پرتلند مورد توجه قرار گرفته اند. مواد پلیمری دارای خواص بسیار گوناگون و مفیدی هستند. البته پاره ای مشکلات خاص خود مانند عدم مقاومت در برابر آتش، تغییر خواص در دراز مدت و از همه مهمتر قسمت بسیار بالا را هم دارند.

1) سیمان پرتلند تیپ 1

همانطور که از نام سیمان پیداست، به طور معمول در کارها از این نوع سیمان استفاده می¬شود، مگر اینکه ویژگی خاصی مد نظر قرار گیرد. استاندارد ایران سیمان تیپ 1 به سه دسته تقسیم می شود. که عبارتند از: 325-1، 425-1، 525-1. این تقسیم بندی بر مبنای مقاومت 28 روزه نمونه های سیمانی است

2) سیمان پرتلند تیپ 2

با اصطلاحاتی که در خط تولید این نوع سیمان پذیرفته ، درصد C3A در آن به حداکثر 8% محدود شده است. این امر با کاستن از میزان خاک رس در مواد اولیه امکانپذیر است. چراکه C3A حاوی اکسید آلومینیوم است که این اکسید در خاک رس وجود دارد. لذا جهت کاشه باید از میزان خاک رس کاست. کم شدن C3A باعث کاهش حرارت هیدراتاسیون و همچنین مقاوم شدن سیمان (و بتن) در برابر حمله سولفاتهاست. زیرا همانطور که گفتیم، C3A در مجاورت آب با سولفاتها ترکیب شده، ماده¬ای به نام اترنژیت به وجود می¬آورد که در اثر جذب آب متورم می¬شود و ایجاد ترک می¬کند ( به این پدیده حمله سولفات ها گویند).

3) سیمان پرتلند تیپ 3



ادامه مطلب
:: مرتبط با: - آمـــــــوزش و مقالـــــــــــــــات ,
یکشنبه 8 تیر 1393 ساعت 04:17 ب.ظ | نوشته ‌شده به دست علی اصغر فیض اله زاده | ( نظرات )
به طور کلی تولید سمیان پرتلند مراحل مختلفی دارد که در ادامه به آن اشاره خواهند شد. لکن پیش از ذکر آنها بیان این مطلب ضروری است ک صنعت سیمان دارای دو عیب عمده زیر است:
1-مصرف انرژی بسیار بالا
2- ایجاد آلودگی محیط زیست
و محققین و صنعتگران همواره در تلاش جهت تغییر خط تولید به گونه ای هستند که این معایب تا حد امکان مرتفع گردد.

1)انتخاب محل برای احداث کارخانه

انتخاب محل مناسب جهت احداث کارخانه تولید سیمان با عوامل چندی در ارتباط است که عبارتند از:
1- کارخانه به معادن مواد اولیه ( سنگ و خاک رس) نزدیک باشد.
2- ظرفیت معادن مواد اولیه پاسخگوی نیاز درازمدت کارخانه باشند.
3- کیفیت مواد اولیه در حد قابل قبولی باشد.
4- کارخانه به قطبهای مصرف نزدیک باشد.
همانطور که مشاهده می شود، عوامل یک و چهار مربوط به هزینه حمل و نقل در صنعت سیمان است. از آنجا که مواد اولیه به کارخانه و سیمان تولیدی به قطبهای مصرف بسیار بالاست، محل کارخانه باید در جایی باشد که این هر دو مسافت حتی المقدور کمینه باشند، عوامل دو و سه نیز در ارتباط با انتخاب معادن مناسب جه قرضه کارخانه است. یک معدن مناسب باید اولاً از نظر کیفیت دارای مواد قابل قبولی باشد. ثانیاً از نظر کیمت بتواند حداقل بین 100 تا 150 سال ماد اولیه کارخانه را تأمین نماید. در غیر این صورت ممکن است ساخت کارخانه از نظر اقتصادی به صرفه نباشد. از آنجا که در ایران بیشتر سنگها آهکی به صورت رسوبی در قالب کوه هستند و در دشت ‌های مجاور این کوه¬ها معادن خاک رس موجود است. معمولاً حد فاصل این کوه ها و دشت ‌ها محل مناسبی جهت احداث کارخانه است.

2) استخراج و انتقال مواد اولیه



ادامه مطلب
:: مرتبط با: - آمـــــــوزش و مقالـــــــــــــــات ,
 

 
آخرین عناوین مطالب
 
 
 
شبکه اجتماعی فارسی کلوب | Buy Website Traffic | Buy Targeted Website Traffic